Feuchtigkeitsabscheider-Wiedererhitzer (MSR) 2

Einführung

Dies ist ein 3D-Modell eines Feuchtigkeitsabscheider-Wiedererhitzers (MSR).

 

3D-Modell Anmerkungen

Feuchtigkeitsabscheider-Wiedererhitzer (MSR)

Feuchtigkeitsabscheider-Wiedererhitzer (MSRs) werden hinter Hochdruck- oder Mitteldruckturbinen installiert. Ihr Zweck ist es, den Kreisdampf wieder aufzuheizen und die Feuchtigkeit aus dem Kreisdampf zu entfernen.

Kondensatableitung

Die aus dem Dampf abgeschiedene Feuchtigkeit (Kondensat) wird über die Kondensatableitung(en) aus dem System entfernt und dem Kesselzufuhrwassersystem zurückgeführt.

Kreisdampfeinlass

Dampf aus den Zwischen- oder Hochdruckturbinen wird über diese Verbindung in den MSR geleitet.

Kreisdampfauslass

Nachdem die Feuchtigkeit aus dem Kreisdampf entfernt und der Kreisdampf wieder erhitzt wurde, wird er über diese Verbindung abgeführt und den Niederdruckturbinen zugeführt.

Niederdruck-Rohrbündel

Niederdruck-, niedertemperatur-Dampf wird verwendet, um den Kreisdampf zunächst zu erhitzen. Niederdruckdampf strömt durch den U-Rohr-Wärmetauscher auf der Rohrseite. Der Kreisdampf strömt über die Außenseite der Rohre und ist somit das Medium auf der Mantelseite. Da beide strömenden Medien in enger Nähe zueinander sind, wird Wärme zwischen ihnen übertragen. Die Temperatur des Kreisdampfs steigt, während er über die Wärmetauscherrohre strömt, während die Temperatur des Niederdruckdampfs sinkt, während er durch die Rohre strömt.

Hochdruck-Rohrbündel

Hochdruck-, hochtemperatur-Dampf wird verwendet, um den Kreisdampf weiter zu erhitzen. Hochdruckdampf strömt durch den U-Rohr-Wärmetauscher auf der Rohrseite. Der Kreisdampf strömt über die Außenseite der Rohre und ist somit das Medium auf der Mantelseite. Da beide strömenden Medien in enger Nähe zueinander sind, wird Wärme zwischen ihnen übertragen. Die Temperatur des Kreisdampfs steigt, während er über die Wärmetauscherrohre strömt, während die Temperatur des Hochdruckdampfs sinkt, während er durch die Rohre strömt.

Dampfverteilung Rohr

Der Kreisdampf tritt in den MSR ein und wird dann zu zwei Dampfverteilungsrohren (eines auf jeder Seite des MSR) geleitet. Jedes Dampfverteilungsrohr hat Schlitze, die die untere Seite der Rohrwand durchlöchern. Jeder der Schlitze wird progressiv kleiner, während der Dampf vom Einlass bis zum Ende des Verteilungsrohrs strömt. Die Schlitze werden schrittweise kleiner, um eine konstante Dampfgeschwindigkeit bei allen Auslässen zu gewährleisten (die allmähliche Druckreduzierung, wenn der Dampf das Verteilungsrohr verlässt, würde eine allmähliche Reduzierung der Auslassgeschwindigkeit verursachen, aber die Verkleinerung der Schlitze kompensiert dies).

Chevron-Feuchtigkeitsabscheider

Die Form der Chevrons erzeugt einen verschlungenen Strömungsweg für den Dampf. Dampf ist ein Gas und strömt leicht durch die Chevrons, obwohl er gezwungen wird, die Richtung mehrmals zu ändern. Die im Dampf eingeschlossene Feuchtigkeit (Wasser) ist eine Flüssigkeit, die dichter als Dampf ist und daher nicht so leicht die Richtung ändern kann wie Dampf. Während die Feuchtigkeit durch die Chevrons strömt, prallt sie auf die Chevron-Platten und tropft aufgrund der Schwerkraft auf den Boden des MSR. Das am Boden des MSR gesammelte Wasser wird als Kondensat bezeichnet.

Niederdruckeinlass

Niederdruckdampf tritt über diese Verbindung ein.

Niederdruckauslass

Niederdruckdampf wird über diese Verbindung abgeführt.

Hochdruckeinlass

Hochdruckdampf tritt über diese Verbindung ein.

Hochdruckauslass

Hochdruckdampf wird über diese Verbindung abgeführt.

 

Zusätzliche Ressourcen

https://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.657.6042&rep=rep1&type=pdf

http://mda139.net/turbineplant/steam-to-steam-reheaters-4.html

https://www.nrc.gov/docs/ML1122/ML11223A297.pdf

https://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.1056.9916&rep=rep1&type=pdf